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刷屏南京日报!80后博士带队攻克芯片散热卡脖子难题,国产“退热贴”惊艳亮 ...

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发表于 2026-2-15 16:47:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
近日,《南京日报》A5要闻版聚焦南京本土科创力量,以《“80后”博士带领团队攻克散热领域“卡脖子”难题 给芯片贴上国产“退热贴”》为题,深度报道了南京市瑞为新材料科技有限公司的硬核突破。' w# a" l6 C( _, X
记者孙敬清(南京日报/紫金山新闻)深入瑞为新材总部实地探访,通过与公司董事长王长瑞先生的独家对话,层层拆解三大核心问题:这位80后博士为何执意深耕芯片散热赛道?瑞为新材的技术“新”在何处、“难”在哪步?这家科创企业的未来蓝图又将如何铺展?' a4 x) X. {+ e! Z+ L' r
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初心如磐:为破局国家战略需求,跨界创业筑“散热铠甲”9 H) Z2 g( C, m7 M4 g; \* E
王长瑞的履历自带“学霸buff”——本硕博均就读于哈尔滨工业大学,如今身兼南京航空航天大学教授、博士生导师双重身份,是学界与产业界双向深耕的领航者。深耕导热复合材料领域多年,他已发表SCI/EI论文50余篇,手握30余项国家发明专利,积累了扎实的学术功底与技术储备。
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* H4 C; V/ j9 D* z9 r2 i1 m眼见我国芯片产业发展受困于国外先进散热技术垄断,2021年,王长瑞怀揣“解决国家战略需求”的初心,毅然创立瑞为新材,立志将实验室里的科研成果,转化为守护中国芯片产业自主可控的“散热铠甲”,打破国外技术壁垒。; {; q% {) y# [& b1 S! Q
技术攻坚:3年磨一剑,破解金刚石与金属的“不相容”难题; d, B# @8 \2 B* H7 J
谈及核心技术,就绕不开散热材料的“天花板”——金刚石。业内公认,金刚石是自然界中散热性能最优的材料,但受限于热膨胀等特性,难以直接应用于芯片散热场景。而金刚石/铜复合材料,既具备优异导热性能,热膨胀系数又与半导体材料高度匹配,被视作新一代电子散热与封装材料的最优解。
6 |1 h( |3 v. o, S% u7 q7 e1 p“最大的难题的是金刚石与铜的不相容性,两者接触会产生不浸润现象,就像水滴落在荷叶上,根本无法紧密结合。”王长瑞坦言。为攻克这一痛点,团队扎根实验室近3年,反复调试配方、优化工艺,最终成功研发出金刚石与金属有效结合的新型配方,同时突破多梯度一体化制造技术,破解了金刚石机加工的行业难题,彻底实现功率半导体器件及高端装备散热问题的国产化自主可控。8 Y/ U4 a" C5 i% `& L
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瑞为新材金刚石-铝产品展示! s5 [: u1 @; S3 K9 E; p7 Y! m% p1 M
三代迭代+多元布局,抢占算力时代散热风口
: ?( |' `5 Q! s, w1 ?: F4 F从实验室走向市场,瑞为新材的产品已完成三轮迭代升级,每一代都精准匹配行业需求:, l" T( Z  r1 \4 X) s4 D
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第一代平面载片类产品:导热能力较普通材料提升275%~300%,可使芯片温升降低20℃-30℃,完美兼顾轻量化与高导热需求。0 P: q4 r/ J5 ]4 A& K- O
第二代壳体类产品:创新采用芯片热沉+壳体一体化封装技术,搭配GPU微流道设计,实现“液冷+导热”双效散热,散热效率再上新台阶。
  T) L3 @, E0 R第三代一体化封装壳体产品:实现了散热片、管壳、散热器的一体化整合,省去两次界面热阻与一次焊接工序,在小型化集成方面实现突破,目前相关壳体的产能建设与市场拓展已全面启动。; u- B. W8 x$ X
凭借硬核技术,瑞为新材已成为国内首家实现金刚石散热材料批量供货的企业,产品成功跻身卫星、战斗机、航母、新能源汽车等“大国重器”供应链,服务十大军工集团及华为、中兴等行业龙头企业。) A* C' H$ |% ^+ h
随着AI、大数据产业迅猛发展,算力时代已然来临。数据显示,我国算力规模年增速达30%左右,算力需求的激增必然带动散热需求同步攀升,瑞为新材的发展潜力也受到资本市场的高度认可。截至2024年,公司已顺利完成4轮融资,累计融资金额达数亿元,为后续技术研发与产能扩张注入强劲动力。' ~, R/ S2 E' y1 |# [
从学术殿堂到产业赛场,瑞为新材以技术为刃,破解“卡脖子”难题;以初心为舵,锚定国家战略需求。在算力爆发的新赛道上,这家南京科创企业正以国产散热技术为支点,撬动更多产业可能。
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