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10余米高的展示墙上,400张发明专利证书整齐铺展,构成一份吸引访客驻足仰望的创新年表。
+ L4 G7 Y. E6 r+ x; }0 n 旁边,“新中国第一号发明证书”静静陈列,格外醒目。1953年7月,原中央工商行政管理局给“侯氏制碱法”发明人侯德榜颁发了这张具有历史意义的证书。
( Q6 j7 P# D7 t, e% p: J “侯氏制碱法”曾填补了新中国工业化初期的技术空白,直到现在,这项技术仍应用于相关产业。而作为天津近代化工体系的重要奠基者,侯德榜和这里的深厚渊源,也令这面展示墙更具历史纵深感。
3 n! ~9 S- G# U7 z 这里是中国科学院天津工业生物技术研究所。“专利墙”展示的,仅是一批代表性成果。二氧化碳合成淀粉、原创性碱基编辑、大宗化学品生物制造等一系列前沿创新突破,皆诞生于这家被称为“细胞工厂”的科研机构。7 t# L8 i8 | s+ |
在日益完善的创新体系支撑下,成果库持续扩容、专利矩阵不断“生长”。截至目前,天津工生所累计获得发明专利近2000项。如果尽数展出,这面墙得“长高”到五六十米,变成一棵枝繁叶茂的参天巨木。4 o8 Q9 J5 s; Y; l9 A
往“根部”追溯,科研创新与产业创新的接力棒,已在几代科研人手中传递。8 t5 J* ]! z! i. x- F' S' [5 T
科研模式持续“换羽”,为科研创新扶摇直上。在天津工生所的高通量自动化工业菌种铸造平台内,机械臂精准起落,实验设备昼夜运转,数据在系统中实时汇聚,“细胞工厂”不断产出新成果。% ?7 p& t5 R* U, _# f9 }! D
天津工生所研究员王猛感慨,传统研究模式存在低通量、低效率和数据不标准等问题,像是依赖经验驱动的“手工作坊”,已经无法跟上系统化、规模化的科研节奏。- p2 Y, f( }, W$ o q$ r
通过持续攻关,天津工生所自研的自动化平台成功投用。在实现规模化实验的同时,产生的标准化数据滤去了人工操作的潜在错误和误差。仅2025年,该平台就支撑了超过4000项科研实验。
. c8 S+ W9 X: u 从依赖人力进行实验及分析,到自动化设备取代部分手工操作,再到人工智能加入结构设计与数据分析等环节,技术赋能不断迭代。天津工生所副所长田朝光认为,新技术与科研领域的交叉融合不断加快,科研创新正处于关键过渡期,未来人工智能与大数据驱动的优势还将进一步凸显。8 C# E. r9 u3 _* U
如果说科研端的变革是“提速”,产业端的延伸则更强调“培育”。
+ _$ | r2 H7 a; g! ? ^6 c# V6 v ` 自2012年建所以来,天津工生所聚焦工业生物技术创新,开展战略性、前瞻性与建制化、体系化基础研究与应用基础研究,与300余家企业签署协议480余项,一大批生物制造产品与技术实现了产业化。6 L" U+ ^* M$ F" p$ m6 ?" Q# Q+ }$ |
完成了“从0到1”的突破,如何实现从“1到100”?1 v1 _' Y% O+ A; t0 p- H
田朝光认为,从原始创新到最终产业化的链条,呈现一个“喇叭形”结构,在“技术—产品—商品”的放大过程中,需要人力物力及资金等持续投入。
& ^; p2 x2 D; T; ~ “生物制造作为未来产业,现阶段的整体产值仍有相当的提升空间,因此更需要持之以恒的耐心培育,让嫩苗蔚然成林,长成支柱。”他说。5 G' i: G @* t" i6 y
为此,天津工生所联合科研单位、企业等编织了一张覆盖中试、众创等多个环节的创新网络。其中,智能生物制造中试平台入选工信部首批“生物制造中试能力建设平台”,并获得最高的五星评价认证。
/ F/ B# d9 g6 k% b 在这一体系持续赋能下,研究所的发明专利不断增加。原本象征成果展示的“专利墙”,也逐渐显得“局促”——增长的成果体系,正在不断突破物理展陈的边界。
9 W' m+ q8 Q5 A P7 c! Z' U/ t “生物制造已从纯粹的实验室研发,走向与产业端融合放大的进程,未来必将成为像化工一样具备承载力的支柱产业。”田朝光语气坚定。
& K7 v, r: C4 V; e- j6 `* H 从试验线到生产线,这面不断生长的“专利墙”,也将在转化应用中走出科研殿堂,融入现实生产与生活,成为“科技让生活更美好”的真实注脚。(记者 郭方达 王若辰) |
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